對於鱗片膠泥（塗料）應用於鋼結構設備內表麵 ，要對鋼結構表麵進行表麵處理 ，具體要求如下 ：

  1 、表麵處理

  1.  1表麵處理前 ，設備應是已按圖紙要求製造 、檢驗合格的,且應是把與吊裝 、保冷或保溫等有關零部件預先焊上 ，防腐蝕處理後不能再對設備施焊 。

  1．2  表麵處理的方法

  幹法噴砂或噴丸用於表麵處理 ，詳細施工要求如下 ：

  1.2.1預處理

  （1）需防腐蝕處理的表麵焊縫上的焊瘤 、焊渣 、飛濺物均應打磨掉 。

  （2）結構轉角 、表麵凹凸不平及焊縫表麵應打磨平整或圓滑過渡 。

  （3）油脂 、油汙應用酒精（工業純）或丙酮（工業純）徹底除淨 。

  1.2.2噴砂（丸）除鏽

  （1）噴砂（丸）除鏽（包括質量檢查及塗刷第一道底漆）應在8小時內完成 。

  （2）對於大型設備 ，無法在8小時內完成時 ，可采用分段噴砂（丸）的辦法 。即先對一定麵積進行噴砂（丸）除鏽 ，經檢驗合格後塗刷第一道底漆 ，待底漆固化後 ，再對剩餘部分噴砂（丸）除鏽 ，此時應對已塗底漆加以保護 ，並在其繼續噴砂（丸）端至少應留出50mm的距離 。使能交叉噴砂 ，從而保證噴砂（丸）的質量 。餘類推 。噴砂（丸）檢驗合格表麵在塗第一道底漆前應用酒精或丙酮清洗 。

  （3）噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》Sa2 1/2 ，要求完全除去金屬表麵上的油脂 、氧化皮 、鏽蝕產物等一切雜物 ，並清除粉塵 。殘存的鏽斑 、氧化皮等引起輕微變色的麵積在任何100×100mm2的麵積上不得超過5% ，粗糙度應達到40—70μm 。

  （4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應幹燥潔淨 ，不得含有油汙 、雜物和水分 ，壓力為0.5-0.6Mpa 。

  （5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸） ，應幹燥潔淨 ，無油汙 、雜物 ；含水量應小於1% ，必要時應進行烘烤幹燥 ，待涼後才能使用 。

  砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少於40% 。

  鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm ，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少於40% 。

  （6)推薦的噴砂（丸）施工工藝指標如下 ：

   噴嘴直徑 ：  6-8mm       噴射角 ：30~75度

   噴     距 ：  80-200mm