一
、 施工方法
該煙囪總體施工安排
:滑升設備安裝------筒體滑升-----內襯砌築
、爬梯
、平台
、電氣安裝------滑升設備拆除------收尾
、交工
。
1.1 筒體工程
:
1.1.1 滑模結構
:按照《滑升模板施工技術標準》及《煙囪施工驗收標準》及設計圖
,設輻射梁16榀
,千斤頂32台
,支承杆采納Φ25的螺紋鋼
,模板高度
:外模1.2m
,內模1.2m
,活動模板寬度100mm
,固定模板寬度300mm
,收分模板(3mm厚模板)寬200mm
,采納梯形杆家養調徑
,隨升井架垂直運輸
,單吊籠
。
1.1.2 滑模安設
: 鼓圈→輻射梁→門架→環梁→拉杆→平台鋪板→井架→支撐→模板→油路係統→電氣係統→垂直運輸係統→安全設施→其它裝備
。滑模組裝中注意事項
:A
、組裝鼓圈後要進行調整
,使操作平台中心要與煙囪中心重合
;B
、組裝平台宜起拱為1/500
;C
、輻射梁組裝後
,以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標記
;D
、連接螺絲必須上緊
。
1.1.3 滑模支承杆
:在滑模安設及施工過程當中
,使用Φ25的螺紋鋼作為支承杆
,以固定和支承滑升模板沿筒壁滑升至設計高度
。支承杆在施工過程中澆築於筒壁混凝土中
,與筒壁混凝土結合在一起
。支承杆每根長84M,共32根
,總重量10.36噸
。費用另行合計
。
1.1.4 滑升程序
:鬆柔道→提升操作平台→校中→緊柔道→模板調徑收分→安設預埋件→澆灌砼→綁紮鋼筋→抽撥模板
。正常滑升的速率應按照砼的強度確定
,其強度應抵達0 .05-0.25 N/ mm²
,每次收分量不宜超過10mm
,滑升高度不得大於400mm
,收分調徑時宜對稱進行
,當活動模板宜抽掉時
,應及時撥出
,法子是在提升門架上設1根橫梁
,其上用一倒鏈將其模板抽掉
。總的施工原則是:勤提升
、勤效正
、勤察看
。
1.1.5 標高的測量
:用水平儀測定支承杆上的標高
,並標出暗記
,以後在其上用直尺向上引測標高
,標高宜用純白色膠布或木紙繞在支承杆上
,用鋼筆填寫標高,為收分供應精確的依據
。
1.1.6 中心測量
:製定用線錘測中法
,錘重一般為22kg
,用Φ2#鋼絲繩在滾筒上
,搖架固定於井架上
,鋼絲顛末滾輪直接從井架鐵板核心孔(φ3mm)放下
,測定時應留神鋼絲是否和此外物件相碰
,測量中心時
,必須停止滑升和提升吊籠
。
1.1.7 鋼筋加工與綁紮
:采納綁紮搭接接頭時
,鋼筋下料要確保錯節
,
搭接長度見圖紙
,且接頭位置應平均錯開
,同一截麵上搭接接頭的數目不應超過鋼筋總數的百分之二十五
。在提升
、澆灌過程當中應隨時綁紮
,嚴格控製保護層的厚度
,筒升程度鋼筋放在垂直鋼筋的外表
,水平鋼筋保護層為30㎜
,當筒體高度10米下列為雙排鋼筋時
,內外側鋼筋必須設拉接筋
,圓8的鋼筋雙向@500
。鋼筋焊接按JGJ18-2003
、J235-2003質量驗收標準
。
1.1.8 砼的攪拌與振搗
:按照滑模的特性
,每澆300mm---400mm厚的砼
,就停止砼的攪拌
,開端提升
、校中
、收分
、紮筋等
,每次澆灌的砼量較少
,何況砼的塌落度隨時要按照氣溫調整
,因而
,砼隻能在現場自己隨時攪拌隨時用
。砼所需的原材料必須符合設計要求和規定
。使用前必須做二次檢驗
,嚴格按施工配合比計量
,其水泥誤差±1%
,砂石誤差±3%
,水誤差±1%
,澆灌時必須對稱進行
,振搗密實
,其表麵應同一水平麵
,振動棒不得碰撞鋼筋及模板
,插入下層砼的深度不大於 50mm
。筒體每5米高度留置一組試塊
。根底砼方量超過400M3,屬大體積砼澆注
,在澆注過程當中易因水泥的水熱化呈現開裂
。為避免此景象的產生
,在澆注時應分段分層逐層進行
,直至澆注完成
。同時還可以通過人工的溫度控製
,使混凝土表麵溫度與室外最低氣溫之間的差值不大於25℃
,避免因溫度變形引起基礎開裂
。
1.1.9 洞口處理
:預留煙道洞口用18mm厚膠合板
、木枋製造
,用50×80mm木枋撐持
,砼抵達強度以後
,才能撤除模板
。突出筒體有部分的砼
,待筒體封頂後再二次澆灌
,筒體滑升時留神相關鋼筋的預埋
。
1.1.10 筒首及牛腿處理
:該煙囪筒首簡單
,采納倒模的施工法子
。內外模仍利用滑模
,將外模用頂緊絲杆向外拉
,將事先製造好的筒首凹槽木盒子預埋
,焊鋼筋固定
,綁紮鋼筋後
,將外模調整到位現澆便可
。出模後
,取出木盒子
,依此類推實現筒首施工
。其煙囪內牛腿采納二次澆灌砼的法子
,隻是在滑升時將其伸入筒身內的鋼筋先埋置
,出模後
,將鋼筋四周砼清理幹淨
,主體完工後
,在內吊平台上二次澆灌
。
1.1.11 爬梯及平台安設
:爬梯
、平台放實樣製造模具
,而後在模具上製造
,這樣既能滿足尺寸要求
,又能節省時間
。在筒體施工完後進行
,利用拔杆和外吊籃配合進行安裝
。
1.1.12 垂直運輸
:該滑模垂直運輸主要是通過筒體內吊籠進行
。筒體下麵一節砼澆灌,因施工洞口未滑升出來
,采納商品砼用汽車泵澆灌
,以上部分采納滑升模上吊籠垂直運輸,吊籠采納3t的雙筒卷揚機
。爬杆采納1.5t的卷揚機
,鋼筋由爬杆吊運
。
1.1.13 埋件安設
:爬梯
、平台
、電氣
、取樣孔等埋件
,均應在筒體滑升過程中埋入
,不得過後鑿洞。
1.1.14 筒體砼出模後的外表處理
:砼出模後采納原漿壓光
。因為種種原因停滑
,導致不能原漿壓光的(含在模板內麵的那一有部分)
,為使筒體外表顏色盡量一致
,可采納用原黑水泥和白水泥加建築膠拌合均勻來處理
。 |